安徽gmp洁净室-行业经验丰富「多图」

近年来，净化车间的应用越来越广泛，生产企业为了提高产品的品质与竞争力，很多公司都会选择投入资金建造无尘净化车间，以求提高经济效益。那么，如何选择的净化车间公司呢？主要看设计方案的好坏、净化车间公司的资质、服务质量、验收服务等方面进行综合考量。设计方案的好坏，直接决定整个净化车间的质量。净化车间公司设计的方案里，应包括洁净室项目的基本参数、平面布局图、各个区域的设计图和实现控制洁净室污染的方法、需要的设备材料等。因此，净化车间方案的专门性，是决定净化车间工程质量的关键。在选择净化车间公司的时候，一定要深入了解其技术实力。

光学微电子净化工程净化参数换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。温度45-65%；GMP剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10%-30%；照度300LX。

无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。对使用者来讲无尘净化车间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘车间大的污染源是人和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘车间前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺特殊的对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗涤；物在进无尘车间前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。做无尘净化车间，一定要注意空气清洁系统是否合格，这就要求我们在净化车间建设之后做好验收工作，只有这样才能保障无尘车间的质量和使用。

无尘车间风淋室是人进到无尘车间所的安全通道，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。无尘车间内风淋室的应用和管理方法有一下几点。无尘车间风淋室的应用：在进入无尘车间前要先脱掉外套，手机手表等物品放储藏室进无尘车间需要穿净化无尘衣、戴好帽子、防护口罩等进入风淋室后马上自动关闭不锈钢风淋板，红外感应（语音控制/身体能源）磁感应自动起动，吹淋15秒（原厂已设定）。注意事项：吹淋工作时不可以另外开启2个铝合金门，如果强制开启会毁坏智能锁密码，风淋室二门是电子器件自锁互锁操纵。